油井清洗作为油井作业的一项重要工作，不但可以清除井筒管杆的结蜡及脏物，另一方面也不同程度影响油井产量，所以其注入液流量的监测就变得十分重要。本文旨在采用二维码扫描技术，将注入液流量生成二维码并在 LCD 进行显示，监测工人只需定时采用扫描枪对大量流量计进行扫描，并将采集数据存储至 PC，方便管理人员进行后期分析，在提高清洗检测技术的基础上，丰富油田管理技术体系。二维码扫描的注入液流量无线采集系统是建立在以51 系列单片机为硬件基础的二维码编码生成和扫描解码。即电磁流量计定时向二维码发送流量数据,二维码生成模块定时向西源电磁流量计发送采集指令，后者收到指令后发送流量数据。二维码生成模块生成 QR Code 码，带存储功能（1000 条）的便携式二维码扫描枪扫描、解码并存储 QR Code码 。主要研究单片机二维码程序的设计；数据采集集成电路的设计；上位机软件的编写。

2.1 二维码生成模块采集数据方式：

    电磁流量计定时向二维码发送流量数据（瞬时流量、累计流量、采集时间、流量计编号等）；

    二维码生成模块定时向电磁流量计发送采集指令，后者收到指令后发送流量数据。

2.2 二维码生成模块生成 QR Code码。

2.3 带存储功能（1000 条）的便携式二维码扫描枪扫描、解码并存储 QR Code码。

3 系统硬件实现方案

    流量数据二维码生成硬件设计方案

    CPU 通过串口读取流量数据，根据 QR code编码方式生成二维码并在 LCD 上显示。在过程中主要解决的是对采集数据的分析处理，并通过二维码编码算法处理，在彩屏上显示二维码图片。系统采用 STC12C5A60S2 单片机，是新一代 8051 单片机，操作指令代码完全兼容传统 8051 单片机, 但速度速度比 8051 系列快

8-12 倍。内部集成 M AX810 专用复位电路,2 路 PW M ,8 路高速 10位 A/D 转换(250K/S),针对电机控制，强干扰场合。

    LCD 模块是通过不同液晶单元的供电来控制光线是否通过来达到显示目的。通电时液晶单元可以使光线通过。它的驱动方式有两种，一种是有驱动芯片通过总线与单片机总线连接。另一种是LCD 显示屏，它没有驱动电路，使用起来比较麻烦。常用的是带驱动模块的，使用总线便于与单片机连接，并且只要发送需要的显示数据到缓存中就能达到显示目的。

    单片机数据收集经过与西源电磁流量计通信，将所需的数据送到单片机处理。M AX232 芯片是美信（M AXIM）公司专为 RS-232 标准串口设计的单电源电平转换芯片，使用 +5v单电源供电。由于单片机的信号电平与 RS232 的标准不同，所以需要 M AX232 进行电平转换。

    PC 通过 USB 连接读取二维码扫描枪存储数据（读取后删除扫描枪内存），并存储至 SQL 数据库中，需要对流量分析时，通过时间参数或者西源电磁流量计编号参数调取流量数据值，进行单流量计或多流量计数据的对比 。